1、廂體保溫技術(shù)
國產(chǎn)廂體主要采用聚氨酯復(fù)合板,制作工藝大致分為3類:分片注放法“三明治”法,濕式模壓法,3種工藝各有優(yōu)缺點,廂體性能也有差異,其中濕式模壓法廂體質(zhì)輕,強度高,隔熱性能最好,節(jié)能,環(huán)保,蒙皮分金屬和FRP(纖維增強復(fù)合塑料)2種,F(xiàn)RP占主導(dǎo)地位。廂體連接方式分螺(鉚)接和膠接,與螺(鉚)接相比,膠接密封性能好,因而隔熱性能相對較好。
2、底盤
國產(chǎn)底盤的動力性,操作性,駕駛舒適性,與發(fā)達國家產(chǎn)品相比差距還是很大,節(jié)能環(huán)保方面的差距更大,而且國產(chǎn)底盤中沒有冷藏車專用底盤,尤其是適合城市內(nèi)配送的小型車,微型車底盤品種少。
3、制冷裝置
國內(nèi)冷藏車基本上采用機械式制冷機組,而且多為進口品牌;國產(chǎn)品牌的技術(shù)性能,尤其是可靠性,很難與進口品牌抗衡,因此,制冷設(shè)備的購置成本和維護成本較高,在一定程度上制約了冷車的發(fā)展。
4、產(chǎn)品開發(fā)與試驗驗證
國內(nèi)冷藏車開發(fā)技術(shù),試驗手段落后,根本談不上設(shè)計化化,數(shù)據(jù)分板和成本對比,國外冷藏車的開發(fā)過程科學,嚴謹,設(shè)計與市場,生產(chǎn),工藝,采購緊密結(jié)合,設(shè)計內(nèi)容包含著強度計算,成本分析,結(jié)構(gòu)優(yōu)化等,樣品進行嚴格,周密的試驗后,方可進行批量生產(chǎn)。
5、配套設(shè)施
國內(nèi)冷藏車企業(yè),只是停留在提供產(chǎn)品上,不能為客戶提供一站式服務(wù),相關(guān)配套設(shè)施少,增值空間小,尤其是運程溫度監(jiān)控技術(shù)沒有得到應(yīng)用。