一直以來(lái)，五十鈴致力于打造世界一流的商用車及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，其產(chǎn)品深受市場(chǎng)歡迎。2013年4月，江鈴集團(tuán)和日本五十鈴公司各出資50%組建江西五十鈴汽車有限公司。僅僅一年多的時(shí)間，江西五十鈴便推出首款皮卡產(chǎn)品D-MAX，其定位于高端皮卡市場(chǎng)，自12月7日上市以來(lái)，憑借靚麗的外觀和出眾的性能受到國(guó)內(nèi)用戶的高度關(guān)注，銷量直線躥升。

12月23日，記者一行進(jìn)入江西五十鈴生產(chǎn)車間，對(duì)D-MAX的出生地進(jìn)行深入探秘。記者了解到，江西五十鈴生產(chǎn)工廠位于南昌市新建縣望城新區(qū)，占地面積43萬(wàn)平方米，建設(shè)內(nèi)容包括沖壓、焊裝、涂裝、總裝等生產(chǎn)車間；綜合辦公樓、研發(fā)機(jī)構(gòu)和公用配套設(shè)施。整車項(xiàng)目總投資268464萬(wàn)元， 目前已經(jīng)投產(chǎn)五十鈴全球最新的皮卡車型D-MAX，2015年還將投入五十鈴最新的SUV車型MU-X。

據(jù)工作人員介紹，工廠總體規(guī)劃雙班年產(chǎn)能10萬(wàn)臺(tái)，分二期實(shí)施，一期實(shí)現(xiàn)雙班年產(chǎn)5萬(wàn)臺(tái)。“工廠采用混線生產(chǎn)模式，規(guī)劃及生產(chǎn)線布置方案參照五十鈴泰國(guó)gateway工廠的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)以日本五十鈴IMM生產(chǎn)管理體系為基礎(chǔ)，在充分滿足主要生產(chǎn)工藝的前提下，根據(jù)生產(chǎn)流程對(duì)主要生產(chǎn)和物流單位設(shè)置成U型布局方式，以達(dá)到快捷、緊湊、合理的目的。”江西五十鈴汽車有限公司制造部部長(zhǎng)喻強(qiáng)介紹說(shuō)。

記者最先進(jìn)入的是沖壓車間，據(jù)了解，沖焊廠廠房建筑面積3.8萬(wàn)平方米，其中沖壓廠房3.3萬(wàn)，引進(jìn)德國(guó)斯特曼自動(dòng)上料清洗系統(tǒng)及濟(jì)南第二機(jī)床廠生產(chǎn)的1300T多連桿壓力機(jī)生產(chǎn)線，同時(shí)預(yù)留機(jī)器人工位。今后將根據(jù)生產(chǎn)情況新建2400T壓力機(jī)生產(chǎn)線、并通過(guò)設(shè)置機(jī)器人實(shí)現(xiàn)上下料和工序間傳送。

隨后記者一行來(lái)到焊裝廠房，廠房由分總成焊接區(qū)域、機(jī)器人滾邊區(qū)域、主焊線、調(diào)整線、WBS輸送線、三坐標(biāo)測(cè)量及AUDIT評(píng)分區(qū)組成，生產(chǎn)線以點(diǎn)焊工藝為主，未來(lái)將根據(jù)生產(chǎn)需求及預(yù)留工位再增加焊接機(jī)器人并適時(shí)配置焊機(jī)群控系統(tǒng)。

給記者留下最深刻印象的當(dāng)屬涂裝車間，據(jù)喻強(qiáng)介紹，涂裝車間建筑面積2.4萬(wàn)平方米，由前處理、電泳底漆、PVC底涂、焊縫密封、中涂、面漆、烘干、檢查、噴貨箱寶、注蠟等工序組成，同時(shí)使用全封閉空調(diào)系統(tǒng)凈化廠房環(huán)境。

“五十鈴一向注重綠色環(huán)保，D-MAX搭載2.5升柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，完全符合即將實(shí)施的國(guó)Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)，有效降低了排放污染。”喻強(qiáng)對(duì)記者表示：“不僅如此，D-MAX車身涂裝采用水性3C1B工藝技術(shù)，不僅降低了能耗、簡(jiǎn)化了工藝，更重要的減少了有害排放，實(shí)現(xiàn)了低碳環(huán)保。”

最后，在工作人員的帶領(lǐng)下，記者一行參觀了總裝車間。據(jù)介紹，總裝廠廠房建筑面積2.9萬(wàn)平方米，由底盤(pán)線、內(nèi)飾一線、內(nèi)飾二線、最終一線、最終二線、EOL檢測(cè)線、PBS輸送線、整車AUDIT評(píng)分區(qū)組成。其中底盤(pán)線和最終1線采用單板鏈加支撐輸送形式，內(nèi)飾線采用滑板輸送形式，最終2線采用雙板鏈輸送心事，整條生產(chǎn)線呈現(xiàn)線短多段特點(diǎn)，以便于K1T投料。

對(duì)于工廠的管理體系，喻強(qiáng)強(qiáng)調(diào)說(shuō)：“江西五十鈴工廠引入日本五十鈴IMM管理體系，正在進(jìn)行IMM理念及工具運(yùn)用培訓(xùn)、場(chǎng)地及配套設(shè)施建設(shè)，基于‘不外流、不接受、不產(chǎn)出不良品’的思想，以‘質(zhì)量第一’為出發(fā)點(diǎn)建立IMM品質(zhì)四大基柱管理方式，即在線檢查體系、外購(gòu)件質(zhì)量保證、擰緊品質(zhì)管理、晨會(huì)、品質(zhì)監(jiān)查會(huì)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全員通過(guò)自下而上持續(xù)改善的活動(dòng)達(dá)到不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。”