罐體內(nèi)部:流化床采用“W”或“WV”型雙(叁)倉設計,內(nèi)部遛槽角度大,增大了罐體有效容積,同時大大提高了下灰速度,降低了?;衣?。油耗低:配裝電控高壓共軌動力,電腦精確控制燃油噴射,噴油量可精確到毫克,精準噴油,油耗低。維修成本低:上裝及底盤的關鍵零部件采用進口或國內(nèi)知名品牌,如取力器,空壓機等,可靠高,故障率低,使用壽命長,大大降低維修成本。
。如果此時容器的側(cè)壁開有孔,粉料也可以從孔中噴出。這就叫流態(tài)化現(xiàn)象。水泥車正是利用了粉料的流態(tài)化特性來實現(xiàn)卸貨的。流化布在其中的作用就是壓縮空氣形成細微、均勻的氣流進入粉料層中,使粉料流態(tài)化。
罐體焊接:全部采用CO2氣體保護自動焊接,焊接質(zhì)量可靠,外型美觀。殘余率低:罐體內(nèi)部采用先進的硫化罐結構,雙倉或三倉臥式罐體設計,合理的流化角度,內(nèi)部溜槽角度大,保證專用性能,同時提高有效容積,卸料速度快,殘余率低,殘余率低于0.3%。
罐體可靠:管體采用先進工藝和設備,自動拼焊機和卷圓機有效保證了筒體的直線度,罐體與封頭對接采用自動焊接設備進行環(huán)周焊接,有效保證了筒體的強度和焊縫的焊接質(zhì)量,有較強的抗沖擊性,密封性好,可靠性很高。
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